Технология Blue Liner

[vc_row][vc_column][az_column_text animation_loading=»no» animation_loading_effects=»fade_in»]

Данный метод  предусматривает установку гибкого, пропитанного полиэфирной либо эпоксидной смолой рукава путём выворачивания  его в существующий трубопровод.

Затвердение эпоксидного покрытия производится с помощью пара или горячей воды. В большинстве случаев этот процесс может осуществляться в течение одного дня, хотя применительно к большим диаметрам процесс может занять больше времени для отверждения. Диаметр и толщина стенки рукава заранее подбираются с учётом условий санируемого участка трубопровода. В результате мы получаем новую трубу из композиционного материала, армированного  синтетическим войлоком. Рукав плотно прилегает к стенкам старого участка трубопроводной сети. Данный метод незаменим при ремонте в городских условиях.

У данной технологии есть большие преимущества:
— отсутствие земляных работ.
— работы по восстановлению занимают от 1 до 5 дней.
— прохождение отводов до 90 градусов.
— радиальные расширения позволяют закрыть этим же рукавом до последующего диаметра вверх.
— температурная стойкость до 110 градусов.

Мы можем предложить готовые решения по восстановлению трубопроводов различного назначения. В процессе работ используется оборудование и материалы производства Германии и Дании. Специалисты нашей компании обладают опытом применительно к данной технологии более 5 лет.

ремонт трубопроводов

ремонт трубопровода

ремонт трубопровода[/az_column_text][az_gallery_images images_gallery=»1968,1969,1970″ gallery_layout=»grid-gallery» carousel_gallery_item=»6″ carousel_gallery_item_tablet=»3″ carousel_gallery_item_mobile=»1″ carousel_gallery_navigation=»false» carousel_gallery_pagination=»false» carousel_gallery_autoplay=»false» gallery_columns_count=»3clm» gallery_wall=»yes»][az_video_container]

[/az_video_container][/vc_column][/vc_row]

Квадратная соединительная муфта

1

Квадратные соединительные муфты Teekay являются кардинальным решением для соединения квадратных труб без горячей деформации на площадке.
Имеются квадратные соединительные муфты размером 60 мм, 80 мм и 100 мм ими, как правило соединяют вентиляционные трубы в очистных сооружениях. Данные муфты могут также компенсировать расширение и сужение, так как поставляются неанкерного типа. В качестве опции имеются муфты с жаропрочными уплотнениями.

Размеры: 60 мм, 80 мм,100 мм
Температура:EPDM от -40°C до +100°C, NBR от -20°C до +80°C, HNBR от -20°C до +150°C, Витон от -20°C до +250°C
Материал трубы: Квадратное сечение; углеродистая сталь, нержавеющая сталь.

Демонтажная муфта

1
Демонтажные муфты Teekay облегчают доступ и демонтаж оборудования, когда речь идёт о долгосрочной эксплуатации трубопроводных систем. Чтобы не демонтировать большие участки закрепленного трубопровода, используйте демонтажную муфту для доступа к насосам, клапанам и расходомерам. При помощи демонтажной муфты Teekay можно добиться продольной компенсации в 100 мм. Каждое соединение поступает с муфтой Teekay Аксифлекс, и осевое ограничение обеспечивается соединительными резьбовыми шпильками из высокопрочной стали.

Размеры:Наименьший OD = 48.3 мм, наибольший OD = 2000.0 мм.
Материалы для фланцевого адаптера:Нержавеющая сталь на выбор = AISI 304/ AISI 316L. Сталь с покрытием на выбор = оцинковка/рильсан/ПВХ/эпоксид
Температура:EPDM от -40°C до +100°C, NBR от -20°C до +80°C, HNBR от -20°C до +150°C, Витон от -20°C до +250°C
Материал трубы:Углеродистая сталь, чугун, высокопрочный чугун, нержавеющая сталь, медь, сплав медь-никель, СПТ

Фланцевый адаптер для труб

1

Фланцевые адаптеры Teekay делают установку насосов и клапанов более быстрой и лёгкой. Просто соедините болтами фланцевый адаптер с существующим фланцем и закрепите муфту над соединением между фланцевым адаптером и гладким концом трубы. Это пригодится в будущем при проведении техобслуживания: можно будет просто открутить болты на муфте, а не гайки на фланцевом адаптере, и вытащить часть оборудования!
Фланцевые адаптеры Teekay могут быть изготовлены для труб любого Дн; имеются со стандартным и нестандартным высверливанием. Выберите муфту Аксифлекс для компенсации расширения или сужения или Аксилок для жесткого крепления (в зависимости от диаметра и давления).

Размеры: Наименьший OD = 48.3 мм, Наибольший OD = 2000.0 мм.
Материалы: Нержавеющая сталь на выбор = AISI 304/ AISI 316L. для фланцевого Сталь с покрытием = оцинковка/рильсан/ПВХ/эпоксид адаптера:

Температура: EPDM от -40°C до +100°C, NBR от -20°C до +80°C, HNBR от -20°C до +150°C, Витон от -20°C до +250°C

Материал трубы: Углеродистая сталь, чугун, высокопрочный чугун, нержавеющая сталь, медь, сплав медь-никель, СПТ

Переходник и фланцевый переходник

1
Вам нужно соединить две трубы, чьи диаметры сильно различаются? Используйте переходник Teekay для соединения!

Модели переходников-редукторов Teekay подходят любому Дн трубы и имеются в виде концентрической и эксцентрической формы. Поставляются две трубные муфты, соединяющиеся с переходником. Муфты могут быть по выбору Аксифлекс или Аксилок (в зависимости от диаметра и давления) .

Teekay также производит фланцевые переходники для соединения фланцевых участков оборудования с гладкими концами труб разных размеров.

Размеры: Наименьший OD = 38.0 мм, Наибольший OD = 2000.0 мм.
Материалы переходника: Нержавеющая сталь на выбор = AISI 304/AISI 316L. Сталь с покрытием на выбор = оцинковка/рильсан/ПВХ/
эпоксид

Температура: EPDM от -40°C до +100°C, NBR от -20°C до +80°C, HNBR от -20°C до +150°C, Витон от -20°C до +250°C

Материал трубы: Углеродистая сталь, чугун, высокопрочный чугун, нержавеющая сталь, медь, сплав медь-никель, СПТ, бетон, асбоцемент, ПВП

Обжимные муфты TEEKAY

Соединительные муфты Teekay позволяют соединить трубы без фланжировки, проточки, нарезания резьбы или сварки. Просто соединив концы труб и установив на них муфту Тeekay, вы экономите свои силы, расходы, время и место при каждом монтаже.

Ступенчатая соединительная муфта

1_0
Ступенчатая соединительная муфта Teekay является “палочкой- выручалочкой” там, где необходимо соединить трубы с разным наружным диаметром или из разных материалов.

Стандартное применение:
— реконструкция (когда трубопроводная система вновь соединяется с прежними системами)
— ремонт старых водопроводных сетей (когда труба проржавела и необходима заменить её на новую трубу с метрическими размерами)
— подключение к канализационным колодцам
— изменение трубного материала
— соединение металлической трубы с пластиковой

Размеры: от 48.3 мм до 3000.0 мм
Температура: EPDM от -40°C до +100°C, NBR от -20°C до +80°C, HNBR от -20°C до +150°C, Витон от -20°C до +250°C
Материал трубы: Углеродистая сталь, чугун, высокопрочоный чугун, нержавеющая сталь, медь, сплав медь-никель, СПТ, асбоцемент, ПВП, ПСП, ПВХ, НПВХ, АБС-сополимер

Технические характеристики U-образной трубы

Особенности Величина Тест/стандарт
Кольцевая жесткость > 4 кН/м2 или 8 кН/м2 EN ISO 9969
E-модуль > 2000 Н/мм2 ISO 527/2
Сила растяжения > 300 Н/мм2 ISO 527/2
Сила растяжения при деформации > 40 Н/мм2 EN 63
Растяжение при ломке > 140% EN 638
Точка пластификации (величина Vicat) > 55°C EN 727
Коэффициент термического расширения 0-25 °C < 0.6 ? 10-4 ? K-1 DIN 53752
Сопротивление внутреннему давлению
20°C/10Н/мм2 (стресс)
> 1000 ч EN 921
Ударостойкость TIR < 10% EN 744
Сопротивление УФ лучам/хранение под открытым небом. Макс. 2 года

Системы герметизации Cemcor

Системы герметизации Cemcor

  1. для территорий нефтебази нефтедобывающих станций
  2. Многослойная сэндвич-система покрытия территориинефтебаз, состоящая из тр?х основных компонентов: «CEMCOR Kork» – плита из натуральной пробки в ка­честве несущего материала «CEM 40 grey» – минеральный композитный слой со встроенным матом из стекловолокна «CEM 50 black» – верхний слой из минерального материала, обладающего электроотводящими свойствами
  3. Подготовка основания: Кирпичную кладку, бетонные и стальные поверхности, к которым примыкает система герметизации, необход имо очистить от краски, прочих покрытий и любых разделяющих веществ.octopus coating GmbH 3
  4. Прикрепить пробковые плитки „CEMCOR Kork“ с помощью раствора „CEM 40 grey“ к вертикальным поверхностям octopus coating GmbH 4
  5. Пробковые плитки плотно пристучать молотком к стене. octopus coating GmbH 5
  6. Если поверхность неровная, равномерно распределить нивелирующую гравийную смесь для последующей укладки пробковых плит CEMCOR. octopus coating GmbH 6
  7. Разровнять гравий и отнивелировать поверхность. octopus coating GmbH 7
  8. Обмазать пробковые плитки на стенах раствором CEM 40 grey. octopus coating GmbH 8
  9. Перед укладкой пробковых плит у стены промазать боковые кромки плиты раствором CEM 40 grey. octopus coating GmbH 9
  10. Уложить пробковую плиту на гравийный слой и плотно придвинуть к стене. octopus coating GmbH 10
  11. Края и стыки замазать раствором CEM 40 grey.octopus coating GmbH 11
  12. Уложенная пробковая плита на стыке со стенойoctopus coating GmbH 12
  13. Уложить пробковые плиты друг за другом на гравийном слое и точечно склеить их раствором CEM 40 grey.octopus coating GmbH 13
  14. Плотно придвинуть пробковые плиты друг к другу. octopus coating GmbH 14
  15. Поверхность из пробковых плит, уложенных на гравийном слое, до нанесения покрытия octopus coating GmbH 15
  16. Нанесение шпаклевки CEM 40 grey на пробковые плиты и укладка щелочеустойчивого мата из стекловолокна octopus coating GmbH 16
  17. Стекловолоконные маты укладываются внахлесткуoctopus coating GmbH 17
  18. Гладилкой заделать стекловолоконный мат в слой CEM 40 greyoctopus coating GmbH 18
  19. CEM 40 grey со встроенным стекловолоконным матомoctopus coating GmbH 19
  20. Распылителем нанести CEM 40 grey на поверхность так, чтобы не были видны стекловолоконные матыoctopus coating GmbH 20
  21. Поверхность с нанесенным покрытием CEM 40 greyoctopus coating GmbH 21
  22. Распылителем нанести слой CEM 50 blackoctopus coating GmbH 22
  23. Поверхность с нанесенным покрытием CEM 50 blackoctopus coating GmbH 23

Спиральная навивка


Компания ООО «Давкос» на базе международной кооперации с компанией Sekisui SPR выполняет реновацию самотечных коллекторов по технологии спиральной навивки.
С помощью спирально-навивальной технологии SPR возможно производить восстановление трубопроводов с минимальными временными и материальными затратами, а также с минимальным воздействием на окружающую среду.
Технология основана на принципе легко управляемой полосы-профиля из ПВХ или полиэтилена повышенной прочности, из которого формируется новая труба в уже существующем трубопроводе при помощи специальной навивальной машины, размещенной непосредственно в камере или колодце. По средствам спирально-навивального метода края профиля взаимно соединяются, образую сплошную самонесущую трубу внутри основной трубы.

Типы спирально-навивальной технологии SPR для санации трубопроводов:
SPR™
SPR™ PE
SPR™ EX
SPR™ ST